3月25日，隨著海順1號線斷路器合閘操作開始，順北一區110千伏變電站送電拉開序幕，經過西北油田工程服務中心三天的緊張倒閘操作和線路切改，3月27日，35千伏順北H1環網開關的合閘成功，標志著西北油田重點工程——順北一區110千伏變電站投產工作全部完成。

    “變電站的投產為五號聯的電氣設備調試和投產，以及后續自噴井轉抽和網鉆電機的接入等提供可靠的電力保障?！?采油四廠副總監劉守朝高興地說瀝青網sinoasphalt.com。

    順北一區110千伏變電站是西北油田順北油氣田首座在塔克拉瑪干沙漠腹地建設的110千伏預制艙式變電站，電氣成套設備提前在工廠內制造并裝配到集裝箱內，再運輸到現場進行組裝，具有標準化程度高、占地規模小、現場施工量少、結構緊湊、拆遷方便、維護便捷、綠色環保等優點。

    該變電站的建設標準直接對標國家電網，大量新技術在油田電網首次應用。建好這項工程，對于油田的設計院、施工單位、艙室變電站廠家和運行維護單位都是極大考驗。為保障變電站順利投運，油田工程服務中心技術人員前后駐扎大漠80天，開展功能性調試、電氣試驗等三輪驗收工作。

    該變電站有兩條110千伏進線輸送線路，均來自新疆沙雅縣220千伏海樓變電站，變電站自2020年6月開建，由于地理位置在沙漠，建設時歷經冬季嚴寒天氣和新冠疫情，工程中出現許多施工難題，如沙漠地區地基穩固，冬季電纜頭施工工藝高、疫情造成材料入場困難等問題，經過現場工程師們的持續攻關和施工單位的共同努力，難題都被一一攻克。

    順北一區110千伏變電站建成后，順北油氣田的勝動天然氣發電廠將退出運行，平均每天能節省25000-26000方天然氣消耗。同時變電站將承擔順北油氣田的5號聯合站、順北1號處理站、順北1條帶線路和順北5條帶線路等油區的用電負荷，為順北油氣田的擴產增效提供堅強的電力供應保障。

3月26日，華北油氣分公司東勝氣田對標單井百萬方產量的“四星井”JPH-489井可溶橋塞分段壓裂改造工程順利完工，該井在杭錦旗區塊首次采用可變粘的一體化生物膠壓裂液體系進行混合壓裂。

    JPH-489井位于鄂爾多斯市杭錦旗錫尼鎮境內，完鉆井深4037米，水平段長800米。研究人員根據鄰井鉆遇情況及該井A靶點測井解釋成果圖，預測目的層盒22為氣層。結合該層物性參數、鄰井的井距及地質要求，采用分段多簇混合體積壓裂模式進行改造，設計為11段。通過混合壓裂工藝，以達到保障壓裂水平井有較大的增產改造體積，提高儲層整體的動用程度目的。該井為三級井身結構，41/2″套管固井回插完井，針對這種完井方式，設計采用可溶橋塞分段壓裂工藝。為保障該井有更高的產量貢獻，華北油氣分公司石油工程技術研究院精耕細作，采用“一段一策”的設計思路，對于儲層物性較好且氣測顯示高的“甜點段”，適當增加加砂量，保障裂縫有更高導流能力和長期穩產；對于儲層物性較差和氣測顯示一般的段，適當增加液體用量，以增強裂縫間的干擾，使之產生更復雜的裂縫，提高縫控體積。

    該井首次采用可變粘的一體化生物膠壓裂液體系具有無殘渣的特點，與瓜膠相比能更好的保護儲層，充分發揮低傷害生物膠一體化壓裂液優勢。在前置液階段，采用低濃度生物膠深穿透性產生復雜裂縫，以擴大水力裂縫的波及范圍，攜砂液采用高濃度生物膠提高攜砂性能，提升鋪砂效果，保障水力裂縫得到有效支撐。為加快返排速度，增加返排能量，該井在第8-11段采用液氮伴注增能助排，優化液氮泵注程序。同時，為了保障該井的壓裂施工達到多簇均能開啟，以產生裂縫間干擾，提高裂縫波及范圍的目的，采用了新型柔性可控封堵技術，保障多段多簇壓裂設計目標的達成，促進壓后產能的提高。

    華北油氣分公司采氣二廠與華北工程院技術人員深入開展儲層地質情況研究，精細預測施工壓力，優化設計泵注程序，檢驗工具質量，制定應急預案，相關人員在井場晝夜輪流值守。為保證數據取全、取準，采氣二廠技術人員與施工方在儀表車內實時監測，采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及砂液比等參數，每隔1秒鐘記錄一次。負責協調保障的油地工作隊合理排班，每兩人一組，在井場外24小時堅守，確保施工車輛的順利出入和施工的連續性。

    經過廠院的密切結合、各方的協同作戰，歷經4天不間斷作業，順利完成了該井的11段壓裂施工，累計加砂755.7方，用液8978方，液氮40方，為東勝氣田產建各項指標的完成和產量貢獻“提檔加速”。

近日，從中原石油工程公司鉆井二公司西南項目50487鉆井隊傳來好消息。該隊繼焦頁42-5HF井用時25.83天創涪陵工區鉆井周期最短施工紀錄后，又成功打出了3月份進尺突破3717米的好成績，再創涪陵區塊單月進尺新紀錄。

    接到焦頁42-5HF井生產任務后，該隊積極組織技術人員認真研讀設計，對比鄰井資料，針對鄰井易發生溢流或井漏的井段，及時調整鉆井參數及鉆井液性能，確保高危井段在施工過程中平穩生產。

    針對區域井控風險高的實際，該隊以開展“百日安全無事故”專項行動為契機，加強全員井控應急演練和井控知識的學習，讓員工時刻把井控安全放在首位；通過不斷對比鄰井機械鉆速，三開水平段優選百施特TS1653B鉆頭，實現進尺1576米，機械鉆速達23.52米/小時。

4月1日，從中科煉化一體化項目獲悉，經四建工程項目管理公司湛江中科煉化PMC項目管理部陸域二組及各參建單位近一年的奮戰，中科煉化丙烷球罐區及低壓火炬設施等兩工程主項于3月31日，順利中交。

    據介紹，中科煉化丙烷球罐區主要包括12臺丙烷球罐，每臺丙烷球罐容積為3000 立方米，單臺球罐重達350多噸。按照設計要求，該工程的工程量主要包括樁基 540根、土石方16000多立方米、鋼結構300多噸、動設備10臺、電儀電纜76多千米等。低壓火炬設施主要包括樁基90多根、鋼結構近60噸，地管50多米，工藝管道焊接1200多吋徑等。

    為確保中科煉化丙烷球罐區及低壓火炬設施按期中交，四建工程項目管理公司湛江中科煉化PMC項目管理部陸域二組緊密圍繞12臺丙烷球罐的預制安裝以及低壓火炬點火為主線路，認真做好前期各項準備工作，在樁基工程開工后，嚴格抓好施工現場安全、質量管控；要求土建單位以設備基礎混凝土澆筑、道路等為關鍵施工線路精心組織各工序施工，滿足設備吊裝要求；在安裝階段，要求各參建單位全力組織鋼結構安裝，積極搶上工藝管道預制安裝，積極推進電氣儀表安裝調試步伐，確保工程按期中交。

    經四建工程項目管理公司湛江中科煉化PMC項目管理部陸域二組地不懈努力，低壓火炬設施于1月19日開始管道試壓，丙烷球罐區于1月25日開始單機試運，丙烷球罐區與低壓火炬設施于3月16日同時組織“三查四定”消項。